Пласціна з нержавеючай сталі, сплаў з высокім утрыманнем нікеля 1.4876, устойлівы да карозіі сплаў
Уводзіны ў каразійнастойкія сплавы
1.4876 - гэта ўмацаваны, дэфармаваны, устойлівы да карозіі сплаў на аснове цвёрдага раствора Fe Ni Cr.Выкарыстоўваецца пры тэмпературы ніжэй за 1000 ℃.Устойлівы да карозіі сплаў 1.4876 мае выдатную ўстойлівасць да карозіі пры высокіх тэмпературах і добрую прадукцыйнасць працэсу, добрую стабільнасць мікраструктуры, добрую апрацоўку і зварку.Яго лёгка фармаваць халоднай і гарачай апрацоўкай.Ён падыходзіць для вырабу дэталяў, якія патрабуюць высокай тэмпературы і працяглай працы ў жорсткіх умовах агрэсіўнай асяроддзя.
Ўласцівасці ўстойлівага да карозіі сплаву
Устойлівы да карозіі сплаў 1.4876 мае добрую ўстойлівасць да каразійнага расколіны пад напругай, устойлівасць да каразійнай расколіны пад напругай у хларыдзе вады, устойлівасць да карозіі пары, паветра і сумесі вуглякіслага газу і добрую каразійную ўстойлівасць да арганічных кіслот, такіх як HNO3, HCOOH, CH3COOH і прапіёнавая кіслата.
Выканаўчы стандарт для каразійна-ўстойлівых сплаваў
Выканаўчыя стандарты 1.4876 з устойлівага да карозіі сплаву ў розных краінах існуе шэраг стандартаў.Замежнымі стандартамі, як правіла, з'яўляюцца UNS, ASTM, AISI і din, у той час як нашы нацыянальныя стандарты ўключаюць стандарт брэнда GB / t15007, стандарт стрыжня GB / t15008, стандарт пліты GB / t15009, стандарт труб GB / t15011 і стандарт рамяня GB / t15012.
Адпаведная марка ўстойлівага да карозіі сплаву
Нямецкі стандарт:1.4876, x10nicralti32-20, амерыканскі стандарт №8800, 1.4876, нацыянальны стандарт gh1180, ns111, 0cr20ni32fe
Хімічны склад каразійна-ўстойлівага сплаву
Вуглярод C: ≤ 0,10, крэмній Si: ≤ 1,0, марганец Mn: ≤ 1,50, хром Cr: 19 ~ 23, нікель Ni: 30,0 ~ 35,0, алюміній al: ≤ 0,15 ~ 0,6, тытан Ti: ≤ 0,15 ~ 0,6, медзь Cu : ≤ 0,75, фосфар P: ≤ 0,030, сера s: ≤ 0,015, жалеза Fe: 0,15 ~ лішак.
Апрацоўка і зварка ўстойлівых да карозіі сплаваў
Устойлівы да карозіі сплаў 1.4876 мае добрыя характарыстыкі гарачай працы.Тэмпература гарачай рабочай тэмпературы складае 900 ~ 1200, а гарачая фармоўка - 1000 ~ 1150 градусаў.Каб паменшыць схільнасць сплаву да міжкрысталічнай карозіі, ён павінен як мага хутчэй прайсці праз зону сенсібілізацыі 540 ~ 760 градусаў.Падчас халоднай апрацоўкі неабходны прамежкавы змякчальны адпал.Тэмпература тэрмічнай апрацоўкі складае 920 ~ 980. Тэмпература цвёрдага раствора складае 1150 ~ 1205. Умовы зваркі добрыя, і звычайны метад зваркі.
Фізічныя ўласцівасці каразійнастойкіх сплаваў
Шчыльнасць: 8,0 г/см3, тэмпература плаўлення: 1350 ~ 1400 ℃, удзельная цеплаёмістасць: 500 Дж / кг.K, удзельнае супраціўленне: 0,93, модуль пругкасці: 200 МПа.
Вобласць прымянення ўстойлівага да карозіі сплаву
Устойлівы да карозіі сплаў 1.4876 валодае выдатнай устойлівасцю да карозіі пад напругай у вадзе, якая змяшчае хларыд і нізкую канцэнтрацыю NaOH.Ён шырока выкарыстоўваецца для вытворчасці ўстойлівага да карозіі абсталявання замест аўстэнітнай сталі 18-8.Ён выкарыстоўваецца ў выпарніку вадзянога рэактара пад ціскам, высокатэмпературным рэактары з газавым астуджэннем, цеплаабменніку хуткага рэактара з натрыевым астуджэннем і трубе перагрэтага пара ў энергетыцы.Ён выкарыстоўваецца ў ахаладжальніку HNO3, трубах для крэкінгу ангідрыду воцатнай кіслаты і розным цеплаабменным абсталяванні ў хімічнай прамысловасці.