1. Другое пакаленне дуплексных сталёвых труб з нержавеючай сталі мае характарыстыкі звышнізкага ўтрымання вугляроду, нізкага ўтрымання азоту, тыповы склад Cr5% Ni0.17% N і больш высокае ўтрыманне азоту 2205 у параўнанні з першым пакаленнем дуплексных сталёвых труб з нержавеючай сталі, што паляпшае ўстойлівасць да каразійнага раскалоўвання пад напружаннем і ўстойлівасць да кропкавай адукацыі ў кіслых асяроддзях з высокай канцэнтрацыяй хларыд-іонаў. Азот з'яўляецца моцным аўстэнітаўтваральным элементам. Даданне азоту ў дуплексную нержавеючую сталь не толькі паляпшае пластычнасць і трываласць сталі без бачных пашкоджанняў, але і павышае трываласць сталі, а таксама перашкаджае выпадзенню і затрымцы карбідаў.
2. Арганізацыйная функцыя: У цяпліцы аўстэніт і ферыт складаюць каля паловы цвёрдага раствора, які мае характарыстыкі двухфазнай структуры. Ён захоўвае характарыстыкі невялікай колькасці ферытных праваднікоў з нержавеючай сталі, устойлівасць да кропкавай карозіі, расколін і хларыднай карозіі пад напружаннем, з добрай трываласцю, нізкай тэмпературай охрупчвання, устойлівасцю да міжкрышталітнай карозіі і механічнымі ўласцівасцямі, а таксама добрую зварвальнасць.
3. Пры аднолькавых умовах ціску можна зэканоміць матэрыялы, мяжа цякучасці і каразійная ўстойлівасць труб з дуплекснай нержавеючай сталі амаль у 1 раз вышэйшая, чым у аўстэнітнай нержавеючай сталі, каэфіцыент лінейнага пашырэння меншы, чым у аўстэнітнай нержавеючай сталі, а нізкавугляродзістая сталь блізкая да яго. Халодная коўка не такая добрая, як аўстэнітная нержавеючая сталь.
4. Зварвальнасць: дуплексная сталёвая труба з нержавеючай сталі 2205 мае добрую зварвальнасць, халодная і гарачая зварка мае невялікую адчувальнасць да расколін, звычайна не патрабуецца папярэдняга нагрэву перад зваркай і тэрмічнай апрацоўкі пасля зваркі. З-за невялікай тэндэнцыі да ўтварэння аднафазнага ферыту і высокага ўтрымання азоту ў зоне цеплавога ўздзеяння, энергія зварачнага дроту можа кантралявацца ў гэты час пры правільным выбары зварачнага матэрыялу, і агульная прадукцыйнасць добрая.
5. Гарачыя расколіны: Адчувальнасць да гарачых расколін значна ніжэйшая, чым у аўстэнітнай нержавеючай сталі. Гэта звязана з тым, што ўтрыманне нікеля невялікае, колькасць прымешак, якія лёгка ўтвараюць лёгкаплаўкую эўтэктыку, нізкая, вадкая плёнка з нізкай тэмпературай плаўлення не ўтвараецца лёгка, і пры высокіх тэмпературах не існуе небяспекі хуткага росту зерня.
6. Далікатнасць зоны цеплавога ўздзеяння: асноўнай праблемай зваркі дуплекснай сталёвай трубы з нержавеючай сталі з'яўляецца зона цеплавога ўздзеяння. З-за хуткага астуджэння зоны цеплавога ўздзеяння ў нераўнаважным стане цыклу зваркі заўсёды застаецца больш астуджанага ферыту, што павялічвае адчувальнасць да карозіі і расколін, выкліканых вадародам.
7. Металургія зваркі: Падчас зваркі дуплекснай нержавеючай сталі пад уздзеяннем тэрмічнага цыклавання мікраструктура і зона цеплавога ўздзеяння зварнога металу зведалі шэраг змен. Пры высокіх тэмпературах мікраструктура дуплекснай нержавеючай сталі падчас астуджэння вылучаецца ферытам і аўстэнітам. На колькасць выпадзення аўстэніту ўплывае мноства фактараў.
Час публікацыі: 26 чэрвеня 2023 г.